清远沙迪克镜面火花机代理常用解决方案「多图」

火花机的种类

细孔放电机，也是电火花的一种，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打个孔。 　　

另外还有一些***机，如专打石墨的，专打钨钢的。 　　

ZNC火花机，Z 轴数控，X轴及Y轴手动，是较为实用型的火花机，CNC火花机，XYZ 三轴数控。CNC火花机具有自动靠模、自动寻心、自动编程、G码编程、三轴联动放电等诸多功能。

镜面火花机加工与线切加工方法的比较

优点

1.成本比较低

2.通用性较强

1.用精密机械来控制模具的精度

2.可将模具尺寸控制在0.01mm

3.棱线比较清晰,铜公的损耗比较小

4.能得到均匀的火花纹,或镜面效果

缺点

1.手工省模变形比较难控制

2.尺寸比较难控制

3.放电后再省模时间较长

1）.对铜材钢材要求较高

2）.加工费用相对比较高

镜面火花机的适用范围

1.手机按钮,外壳，电话机电子类

2.MP3,MP4外壳

3.精密模具，零件

4.DVD,VCD及各种电器按钮.

镜面火花机的加工要求

材料：使用S136淬火处理能得到更高光洁度铜材：M镜面的铜公一定要用日本三宝红铜，用其它铜由于密度不好和会有杂质形成损公严重或使钢料表面质量下降.

电极设计

1.电极设计时尽量做到一起，以节约放电成本。

2.电极放电面积不能太大,太大将造成速度下降和表面光洁度下降

3.总体放电面积之和建议在￠25之下.多是8个KEY型

镜面电极加工

1. 打镜面的模具建议做三只铜公，粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做.

2. 粗公火花位0.2~0.3铜公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A电流打

3. .抛光公火花位0.05~0.10，一般按钮火花位0.07mm

    火花机加工是放电加工，工具电极和工件之间并不直接接触，而是有一个火花放电间隙，这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间，有时可能达到0.5mm甚至更大。间隙中充满工作液，加工时通过高压脉冲放电，对工件进行放电腐蚀，加工过程中没有宏观切削力。

    电火花放电时，局部、瞬时爆裂力的平均值很小，不足以引起工件的变形和位移，可以“以柔克刚”。由于鼎拓电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料，与工件材料的强度和硬度等关系不大，因此可以用软的工具电极加工硬的工件，实现“以柔克刚”。