北京沙迪克镜面火花机系统产品介绍「川井机械设备」

沙迪克镜面火花机系统加工的特点： 

1、火花机属于不接触加工。工具电极和工件之间并不直接接触，而是有一个火花放电间隙0.1—0.01mm，间隙中充满工作液。 

2、加工过程中，火花放电时，局部、瞬时爆力的平均值很小，不足以引起工件的变形和位移。 

3、可以加工形状复杂的表面。由于可以简单地将工具电极的形状复到工件上，因此特别适用于复杂表面形状工件的加工，如复杂型腔模具加工等。特别是数控技术的采用，使得用简单的电极加工复杂形状零件成为现实。

 4、可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件。由于加工中工具电极和工件不自接接触，没有机械加工的切削力，因此适宜加工低刚度工件及微细加工。

镜面火花机的适用范围

1.手机按钮,外壳，电话机电子类

2.MP3,MP4外壳

3.精密模具，零件

4.DVD,VCD及各种电器按钮.

镜面火花机的加工要求

材料：使用S136淬火处理能得到更高光洁度铜材：M镜面的铜公一定要用日本三宝红铜，用其它铜由于密度不好和会有杂质形成损公严重或使钢料表面质量下降.

电极设计

1.电极设计时尽量做到一起，以节约放电成本。

2.电极放电面积不能太大,太大将造成速度下降和表面光洁度下降

3.总体放电面积之和建议在￠25之下.多是8个KEY型

镜面电极加工

1. 打镜面的模具建议做三只铜公，粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做.

2. 粗公火花位0.2~0.3铜公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A电流打

3. .抛光公火花位0.05~0.10，一般按钮火花位0.07mm

    不同品牌的火花机可能有不同的参数含义，但大体上影响火花机放电的主要参数如下：

    1、放电电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择与电极的表面投影区域、放电间隔有关，铜公电流一般不超过5A/MM2。

    2、放电间隙，一般来说，单轴火花机的放电间隙比三轴火花机小。因为1轴不摇动，3轴摇动。这是一个需要特别注意的地方。否则，在同等间隙，3轴火花机的加工效率可能低于1轴火花机加工效率。

 火花机加工过程中放电参数受哪些方面的影响？

    放电时间，需要注意的是，放电时间越长，加工效率理论上越高，但很容易发生积碳或拉弧的现象。

    排渣时间，通常称为脉冲间隔。与脉冲宽度一起使用，不同品牌的配方没有太大差异。具体要求请参阅说明书。

    电压，一些品牌的火花机会有高压、低压的选择。一般来说，电流大时使用低压，电流低于1A时可以考虑增加高压。

    其他参数，放电异常的检测可以在放电状态不好的时候调节。