台湾永进加工中心总代理品质售后无忧「川井机械设备」

台湾永进加工中心总代理的调试

机床调试的目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。  

调试试运行工作依以下步骤进行：    

按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。   

通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用。即使机床的各个环节都能操作和运动起来。   

灌浆，机床初步运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。   

调试，准备好各种检测工具，如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。   

精调机床的水平，使机床的几何精度达到允许误差的范围内，采用多点垫支撑，在自由状态下将床身调成水平，保证床身调整后的稳定性。

台湾永进加工中心总代理精度故障原因及解决方案

批量生产中，偶尔出现工件超差

　　故障原因：必须认真检查工装夹具，且考虑到操作者的操作方法，及装夹的可靠性，由于装夹引起的尺寸变化，必须改善工装使工人尽量避免人为疏忽作出误判现象;数控系统可能受到外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲，传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机夺走或少走现象，

　　解决方案：了解掌握其规律，尽量采用一些抗干扰的措施，如：强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离，加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离，另外，检查地线是否连接牢固，接地触点近，采取一切抗干扰措施避免系统受干扰。

为了检查主轴动作的灵活性和可靠性，可以使主轴准停，连续操作5次以上

进给轴的检查

1. 手动操作对各进给轴进行低 、中 、高速进给和快速移动，检查移动比例是否正确，在移动时是否平稳 、顺畅，有无噪声存在

2. 手动数据输人方式(MDI)操作 通过GOO和GOl指令功能，检测快速移动和进给速度是否正常.

换刀装置的检查

用手动方式分步进行刀具交换动作．检查抓刀、装刀 、 拔刀等动作是否准确恰当。 调整中采用校对检验方法进行检测。 有误差时．可调整机械手的行程 、移动机械手支座或更换刀库的位置等。