龙门加工中心供应优惠报价

立式加工中心加工程序编制的基本过程和注意事

立式加工中心是由CNC数控系统控制其加工过程的新型加工设备。它的加工形式已经和传统模式完全不同。后者又有转位式换刀机械手、双手式换刀机械手和刀具传送用的机械手三种类型。加工中心在工件加工时，已经不再像从前一般手动化操作来实现。它在CNC数控系统的控制下，通过控制装置实时的发送加工指令来引导机床各机械部分自动进行精密动作。从而实现工件的一系列高精、***的加工过程，终实现复杂曲面及异形轮廓面的三维空间加工。

立式加工中心CNC数控系统加工程序编制

选择合适的编程方法

立式加工中心程序编制分为直接编程和计算机辅助编程两种方法。直接编程也叫手工编程，就是直接通过机床的CNC数控面板，进行程序的录入。这种编程方法对于加工工序简单，程序较短的工件比较适用。

但是一个完整的工件加工涉及的加工程序可能要成千上万段，可这种手动编程不仅耗时费力，而且错误率极高，我们一般采用计算机辅助编程的方法，也就是我们常说的自动编程，这种编程方法，适合复杂工件的全工序加工。组合夹具的基本特点是满足系列化、标准化、通用化，具有可调性，组合性，模拟性，柔性，应急性和经济性，使用寿命长，能适应产品加工中的周期短、成本低等要求，比较适合加工中心应用。由于加工程序是由计算机自动生成，所以这种方法不仅省时省力而且错误率极低。

龙门卧式加工精度如何判别？

加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后能进行多工序加工的数控机床。加工中心是一种高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。零件在粗加工时，切削力大，需要夹紧力大，但又不能把零件夹压变形，因此，必须慎重选择夹具的支承点、定位点和夹紧点。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。