台湾永进超***能立式加工机供应承诺守信「川井机械设备」

台湾永进加工中心（永进加工中心）

小型加工中心几何误差补偿的三种基本类型

在小型加工中心数控加工中，工件的加工精工主要由切削刀刃和工件之间相对位置的准确度决定的。如果在加工过程中机床和夹具工艺系统的环节偏离了它们的正确位置，就会产生加工误差。不同于传统加工设备，小型加工中心因配置有CNC数控系统，可通过系统的补偿进行加工误差的修正。

台湾永进加工中心

***的强力直结式主轴

▲12,000rpm高速IDD 直结主轴，匹配精密陶磁轴承，提供***的轴向与径向所需的切削刚性。

▲搭载30kW输出的主轴马达。

▲***的IDD直结主轴，有效降低震动，抑制热源产生，提高加工表面精度。

▲确保主轴及刀具在高硬度材料高速加工时的效能与使用年限。

高刚性结构设计

▲三轴配置精密滚柱线轨及大直径滚珠螺杆，提供排屑的加工需求。

▲确保高速移动不晃动的超大立柱与底座。

▲高刚性双螺帽滚珠螺杆搭载高功率轴向伺服马达。

▲全系列搭配精密滚柱线轨。

▲超宽滑道跨距。

▲***FEM严格分析，全新强化机体结构设计，展现高超切削效能与加工稳定性，满足高速***能加工的严苛需求。

台湾永进加工中心

高速高精密主轴

▲主轴采用精密级斜角滚珠轴承，转速可达8,000rpm。

▲若需要更高扭力输出时，可选择齿轮箱,高转速可达8,000rpm。

***的ATC  

▲24把刀刀臂式刀库采用滚子齿凸轮换刀机构，迅速可靠，节省非切削时间，提升机台效率。

高刚性进给系统

▲Y轴大跨距800mm，配合鞍座封闭箱形铸件设计，有动态精度。

▲底座地基螺丝跨距1,030mm，包含X轴全行程。底座V型肋设计，符合力流原理，有刚性。

▲Y轴行程600mm，涵盖大部分的模具及零件加工之需求。

台湾永进超***能立式加工机供应精度故障原因及解决方案

工件某一道工序加工有变化，其它各道工序尺寸准确

故障原因：该程序段程序的参数是否合理，是否在预定的轨迹内，编程格式是否符合说明书要求

解决方案：螺纹程序段时出现乱牙，螺距不对，则马上联想到加工螺纹的外围配置(编码器)和该功能的客观因素。

工件的每道工序都有递增或递减的现象

故障原因：程序编写错误;系统参数设置不合理;配置设置不当;机械传动部件有规律周期性的变化故障

解决方案：检查程序使用的指令是否按说明书规定的要求轨迹执行，可以通过打百分表来判断，把百分表定位在程序的起点让程序结束后拖板是否回到起点位置，再重复执行即便观察其结果，掌握其规律;检查系统参数是否设置合理或被认为改动;有关的机床配置在连接计算耦合参数上单计算是否符合要求，脉冲当量是否准确;检查机床传动部分有没有损坏，齿轮耦合是否均匀，检查是否存在周期性，规律性故障现象，若有则检查其关键部分并给予排除。