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沙迪克慢走丝线切割厂家运动控制器的特点

以0.01μm单位的光栅，流畅而切实地停止在指令位置！

用于检测工作台位置的控制在工作台上装有线圈单元和带有作为移动量基准的***刻度的量具（光栅），可以随时读取工作台的位置。由此即便是0.01μm这样微小的定位，或者是迅速的动作，也能够流畅动作，切实停止。

如果其控制出现问题，未能流畅停止???？就像列车急加速、急刹车时一样，无法在需要的位置停止。 从而无法在需要μm级制造的现场实现高精度的制造。

直线电机的定位所不可或缺的“带有***刻度的量具”是什么？直线电机负责产生动力的装置，因此如果要对推进力加以控制，使其在正确的位置停止，就需要作为基准的精密量具以便随时了解自身位置。高光泽放电加工电规准的电蚀能力非常弱，加工过程需要花费很长的时间。这一量具称为直线光栅，通过利用光学特性实现高精度读取的***刻度，可随时了解正确的当前位置。

线切割高频电源调节原则

1、工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时，切割加工时，一般置电压调整旋钮2档，脉冲幅度开关接通1+2+2级，脉宽选择旋钮3档，间隔微调旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右。

2、进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，使加工电流达到短路电流的70~75%。

3、在切割加工时，各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行，且不要单次大幅度调整状态，以免断丝。

4、新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间。

沙迪克镜面火花机加工应用广泛

配置低速大惯量伺服电机和高精度编码器的高刚性C轴，能使用高达 5000kgcm2 转动惯量的电极，具有实用性。C轴与各数控轴联动，可加工如螺旋内齿轮廓、发动机带冠整体叶盘等特殊工件。

在模具制造领域，可以简化模具加工工艺，减少电极数量和人工找正时间缩短制造周期，降低成本。作为高精度主轴还可以采用反拷工艺制作微细电极，用于加工多小孔冲模和各类异形零件。

配置C轴后提高了加工灵活性。延展了X、Y轴的加工行程，可以进行长工件加工；还可以进行环槽旋转加工，或者三维矢量加工等。

大型螺旋齿轮加工，要求转动惯量高达 5000kgcm2。C 轴***的动态加工性能使 ZC 轴加工的轨迹精度在 2μm 内。整体零件公差 +/-2μm。