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发布时间:2020-03-07 05:58:00 作者:川井机械设备
沙迪克镜面火花机加工的部分局限性
小角部半径的限制。通常情况下,沙迪克镜面火花机加工功能得到的小角部半径略大于加工放电间隙,一般为0.02~0.03mm,若电极有损耗或采用平动头加工,角部半径还要增大,而不可能做到真正的完全直角。
沙迪克镜面火花机加工表面有变质层甚至微裂纹。由于沙迪克镜面火花机加工时在加工表面产生瞬时的高热量,因此会产生热应力变形,从而造成加工零件表面产生变质层。
沙迪克镜面火花机加工表面的“光泽”问题。一般精加工后的表面,仍无机械加工后的那种“光泽”,需经抛光后才能发“光”。
沙迪克火花机
加工是用户利用丰富的工艺软件数据库,根据图纸要求,输入电极-工件材料、电极形状、电极缩放量、电极投影面积、加工深度、***终精加工表面粗糙度,系统能自动决定加工规准,转档次书和自动分配摇动量,直至完成图纸要求的***终加工结果,无需操作技巧的AUTO加工,通过简单的对话式输入,帮助经验不足的新手发挥机床的效能
沙迪克镜面火花机加工表面不均匀
1)电极材料不好,有杂质-----使用纯度高的紫铜或者洛铜。
2)平动方式选择不当-----使用DOWN/ORB平动,并且精加工段使用定时加工。
3)不合适的火花油,如火花油黏度大-----更换合适的精加工火花油。
需要优化参数-----适当降低放电时间TEROS,增大脉冲间隙P,减少伺服基准COMP。
4)不均匀的冲液方式-----精加工不要附加局部冲液。
5)亚光表面加工-----难度系数大,推荐加工至VDI14,更精细的加工表面对各方面的条件有苛刻要求。
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