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数控加工中心常见的几种定位方式：

1、死定位。上好定位以后，寻好边，再干下一个的时候，直接靠定位上好就行了。有的钳子侧面有个螺纹孔的，也可以做定位用。

　　2、刀棒定位。这个类似数控车的车刀定位。这个是需要编一个定位程序的。但是注意这个程序在有的机床上面实现不了，因为有G1，没有转速，机床会认为程序有问题，这样的话用G0定位就可以了。

3、夹具定位。一般圆活用三爪卡盘定位，夹上也不用一个一寻边了。还有一些活，需要做的夹具，上面都有专门的销子定位。

　　4、画线定位。铣个通槽，就直接在钳子上画个线就可以了，每次上活的时候放在大概的位置就行了。UG数控编程学习QQ群：304214709，还有一些毛坯料，外形比图纸尺寸大，也可以画线定位。

立式加工中心加工对刀具的基本要求：

1、铣刀的刚性要好。这主要是为了满足提高生产率而采用大切削用量的需要和为适应成都立式加工中心加工过程中难以调整切削用量的特点。

2、铣刀的使用寿命要高。当一把铣刀在一次连续加工时的加工内容很多时，如果刀具磨损过快，势必会影响零件的加工质量和生产率，因此铣刀要具有较长的使用寿命。

除此之外，铣刀切削刃的几何参数的选择和排屑性能等也非常重要。总之，根据被加工材料的可加工性及加工余量，选择刚性好、使用寿命高的铣刀，是充分发挥成都立式加工中心的生产率和获得满意的加工质量的前提。

    当今社会，市场环境在不断变化，人们对数控加工中心机的需求也在不断提高，加工中心生产企业必须根据市场需求做出改变。企业首先要研究能够满足市场需求的产品，然后投入资金研发，产品研发完成后还需要进行一系列验证，之后着手生产与市场销售。

    我们研发出的高速立式加工中心能够满足现代市场产品的需求，近年来由于数码产品的不断升级与进步，对加工中心的需求也不断提高。我国市场大型数控加工中心的需求不断减少，进而代替的是一些针对小型产品而研发的小型数控加工中心。