龙门加工中心价格信息推荐「多图」

机床结构高刚性，采用硬轨式导轨，长久保持导轨的加工精度：

1）北村机床以高刚性结构设计，并坚决使用日本原产的米汉纳铸件，加之经热处理和超精度研磨的硬轨，以及坚持***的精细手工刮研工艺（甚至上一些细微部位）。

2北村与其它机床制造商不一样，北村坚持采用传统人工“铲花刮研”技术，刮研技师占北村技术员工里面超过30%。并坚持保证机床的铸件的每个接触面均经过“铲花刮研”，每平方英寸保证25个点，极大保证接触面的平面度及磨合性。

加工中心零件如何装夹与定位

即使用刚度较高的机床进行加工，如果加工的工件及其夹具没有足够的刚性，也会出现自激振动或尺寸偏差，因此，在考虑夹紧方案时，应注意工件的稳定性。不合理的装夹也有同样的后果，它会在装夹过程中使刚性不好的工件发生变形。

在考虑夹紧方案时，夹紧力应力求靠近主要支承点上，或在支承点所组成的三角内，并力求靠近切削部位及刚性好的地方，尽量不要在被加工孔的上方。同时，考虑各个夹紧部件不要与加工部位和所用刀具发生干涉。

立式加工中心(三轴)有效的加工面是工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,只能够完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,一次装夹就能完成五面体的加工，如果再配置上五轴联动的数控系统,还可以完成复杂空间曲面的加工。

立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴,它善于把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。配置上的数控系统、伺服系统以及软件的支持,便可以加工出复杂的空间曲面。其优点是主轴的结构比较简单,刚性也非常好,制造成本又低。但工作台一般不能设计太大,承重较小。

立式五轴加工中心

依靠立式主轴头的回转,主轴前端是一个回转头,这种设置方式优点在于主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,巨大的发动机、壳客机庞大的机身等都可以在这类加工中心上加工。

此类设计还有一大优点:当在使用球面铣刀加工曲面时,当刀具中心线与加工面垂直时,因为球面铣刀的顶点线速度是零,所以顶点切出的工件表面质量就会非常差,采用主轴回转,令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,可提高表面加工质量。这种结构很受模具曲面加工的欢迎,这是工作台回转式加工中心难以做到的。